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離心壓縮機(jī)故障處理辦法
來源: | 作者:敏厚節(jié)能科技(上海)有限公司 | 發(fā)布時間: 2019-01-15 | 1675 次瀏覽 | 分享到:

離心壓縮機(jī)檢修人員應(yīng)努力學(xué)習(xí)壓縮機(jī)維修管理技術(shù),提高工作效率和技術(shù)水平,保障檢修的精確度和檢修質(zhì)量,有效地解決壓縮機(jī)的故障。同時,應(yīng)給每臺壓縮機(jī)配置檢測控制系統(tǒng),及時檢測機(jī)組的運(yùn)行情況和工作狀態(tài),根據(jù)機(jī)組的運(yùn)行情況進(jìn)行在線監(jiān)測,提取故障數(shù)據(jù),分析誤差原因,幫助維修人員矯正誤差,提高機(jī)組的工作效率和設(shè)備的檢修質(zhì)量。

1、針對常見故障的日常檢修和維護(hù)

1)轉(zhuǎn)子不平衡的治理措施

針對初始不平衡,檢查是制造、安裝還是設(shè)計原因,按照技術(shù)要求對轉(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡,重新安裝對位轉(zhuǎn)子上的零部件,消除轉(zhuǎn)子上松動的部件;針對漸變性和突發(fā)性不平衡,日常要做好定期檢修和清理除垢工作,及時更換損壞的轉(zhuǎn)子,清理疏通異物,保證介子的清潔,防止結(jié)垢和腐蝕。操作人員應(yīng)定期采用往進(jìn)氣口不斷注水的方式清除葉輪和隔板結(jié)疤,壓縮機(jī)停止工作時,工作人員可以揭蓋直接處理結(jié)疤,或?qū)⒍趸細(xì)怏w加入壓縮機(jī)內(nèi),清除機(jī)組里面的沙粒和灰塵,進(jìn)一步減少離心壓縮機(jī)形成結(jié)疤。

2)轉(zhuǎn)子不對中的治理措施
針對設(shè)計原因產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子不對中,應(yīng)認(rèn)真核對圖紙,根據(jù)設(shè)計工藝中的冷態(tài)對中數(shù)據(jù)進(jìn)行對照核實,并按照要求調(diào)整轉(zhuǎn)子系統(tǒng)中的軸承對中情況。針對安裝問題,進(jìn)一步檢查機(jī)殼保溫狀態(tài),熱膨脹是否均勻、受限。

針對操作運(yùn)行問題,檢查機(jī)組是否超負(fù)荷運(yùn)行,介質(zhì)溫度是否偏離設(shè)計值。調(diào)整機(jī)組基礎(chǔ)沉降,檢查是否有滑板腐蝕、機(jī)殼變形等狀況發(fā)生。采用先進(jìn)儀器如激光矯正儀等幫助機(jī)組矯正精度,減少誤差現(xiàn)象,提高檢修維護(hù)的效率。

3)轉(zhuǎn)子彎曲的治理措施

針對永久性彎曲的產(chǎn)生原因,應(yīng)做好對轉(zhuǎn)子的正確保管,按照規(guī)定存放轉(zhuǎn)子防止發(fā)生變形,及時檢修,定期按一定角度盤轉(zhuǎn),校正轉(zhuǎn)子,按照技術(shù)要求做好動平衡;針對臨時性轉(zhuǎn)子彎曲,可以調(diào)整后重新開機(jī),延長暖機(jī)時間,嚴(yán)格遵照規(guī)定進(jìn)行升速,加載。

針對轉(zhuǎn)子彎曲的設(shè)計安裝原因應(yīng)提高機(jī)組配件質(zhì)量,如離心壓縮機(jī)的氣封材料應(yīng)改用四氟材料,防止運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生氧化、腐蝕,引起斷裂或變形,產(chǎn)生振動故障。

此外,離心壓縮機(jī)的冷卻管應(yīng)采用波紋管換熱器,可以有效地加速進(jìn)入壓縮機(jī)的氣體和液體湍流,減少機(jī)組部件的結(jié)痂狀況,提高壓縮機(jī)的換熱效果,同時防止壓縮機(jī)不能快速降溫,對工作面產(chǎn)生應(yīng)力,使壓縮機(jī)能夠減少受到外力的沖擊,機(jī)組運(yùn)行過程中不會產(chǎn)生自我膨脹,引起振動故障。

4)喘振的治理措施

針對機(jī)組的喘振現(xiàn)象,應(yīng)開大回流閥,保證入口的流量和壓力;其次,調(diào)整機(jī)組的轉(zhuǎn)速,嚴(yán)格按照操作規(guī)定要求,降速前需提前降壓,升壓前需提前升速,規(guī)范操作;對進(jìn)出口的過濾器、濾網(wǎng)、流道及時進(jìn)行清洗,防止堵塞,保證出口暢通,控制出口壓力在設(shè)計范圍內(nèi);調(diào)整出口的冷卻器,使其滿足設(shè)計要求;對問題較大難以控制的,須更改設(shè)計或更換轉(zhuǎn)子。

2、采用控制系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)組的維護(hù)和保護(hù)

1)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)故障診斷

當(dāng)壓縮機(jī)故障和產(chǎn)生原因之間是非線性關(guān)系時,可采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)診斷故障。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)可以從根本上分析壓縮機(jī)的運(yùn)行狀況、機(jī)組的組織變化,從而判斷出其產(chǎn)生故障的原因。

2)小波分析故障診斷

小波分析是利用小波變換過程處理離心壓縮機(jī)的故障信號,在故障診斷上有明顯優(yōu)勢,具備準(zhǔn)確診斷的能力??梢詫崿F(xiàn)局部診斷、縮小故障識別范圍、提高檢修的準(zhǔn)確度。小波分析在獲取壓縮機(jī)的潛在故障信息后,會自動調(diào)節(jié)參數(shù)和預(yù)定值相吻合,待自動調(diào)節(jié)結(jié)束后,會逐步降低輸入值,分層次地分解壓縮機(jī)的故障信號,進(jìn)一步準(zhǔn)確判定壓縮機(jī)故障。

離心壓縮機(jī)的故障原因和表現(xiàn)形式具有多樣化和復(fù)雜性,給故障診斷帶來了一定的難度,因此需加強(qiáng)日常維護(hù)和管理。采用高科技的診斷技術(shù)能夠幫助我們準(zhǔn)確判斷、識別各種異?,F(xiàn)象,及時準(zhǔn)確地調(diào)整和維護(hù)、控制壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),發(fā)揮出壓縮機(jī)的工作優(yōu)勢,提高企業(yè)生產(chǎn)效益。