離心壓縮機的故障分析
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作者:敏厚節(jié)能科技（上海）有限公司
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發(fā)布時間: 2019-01-14
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離心壓縮機的安全運轉(zhuǎn)能夠促進企業(yè)的安全生產(chǎn)，對企業(yè)的持續(xù)發(fā)展有重要意義。然而，壓縮機的故障問題常常會給企業(yè)帶來嚴重的經(jīng)濟損失，需要我們及時找到故障原因，解除壓縮機的不正常振動現(xiàn)象，保證機器設(shè)備和儀表的工作效率，增強壓縮機的使用壽命，提升設(shè)備的工作質(zhì)量和工作進度，促進企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展。
一、離心壓縮機常見故障原因分析
離心壓縮機的故障現(xiàn)象最常見的是振動和噪音，振動能導致壓縮機機組結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，受到損壞，降低設(shè)備的使用壽命。振動按照機械性質(zhì)可分為強迫振動、自激振動、非定常強迫振動。旋轉(zhuǎn)機械最主要的部件是轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子不平衡或轉(zhuǎn)子缺陷造成的故障占壓縮機故障的70%。
1、轉(zhuǎn)子不平衡
離心壓縮機機械轉(zhuǎn)子不平衡的原因有很多方面：設(shè)計時的缺陷、材料質(zhì)量不過關(guān)、葉輪葉片的斷裂以及工藝過程中產(chǎn)生的問題等都會對機械轉(zhuǎn)子的質(zhì)量造成影響，當轉(zhuǎn)子的質(zhì)量中心與旋轉(zhuǎn)中心線之間存在偏差時，就會使轉(zhuǎn)子出現(xiàn)不平衡。
轉(zhuǎn)子不平衡包括兩種：原始不平衡、漸發(fā)性不平衡和突發(fā)性不平衡。原始不平衡是制造、轉(zhuǎn)配、材料原因引起的不平衡，漸發(fā)性和突發(fā)性不平衡都是由于粉塵和異物堆積、沉淀等對轉(zhuǎn)子的腐蝕、附著和卡塞形成的。
2、轉(zhuǎn)子不對中
大型機組中多個轉(zhuǎn)子之間由于機器的安裝誤差、工作產(chǎn)生的熱膨脹、變形、基礎(chǔ)沉降等原因，使各轉(zhuǎn)子軸線之間產(chǎn)生不對中，進而引起轉(zhuǎn)子系統(tǒng)一系列有害的動態(tài)效應(yīng)。導致機器發(fā)生異常振動，引起嚴重的危害。
轉(zhuǎn)子不對中分為軸承不對中和軸系不對中兩種。其中軸系不對中會產(chǎn)生平行不對中、角度不對中和綜合不對中三種情況。
3、轉(zhuǎn)子彎曲
轉(zhuǎn)子彎曲是各橫截面的幾何中心連線與旋轉(zhuǎn)軸線不重合，使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生偏心質(zhì)量，從而產(chǎn)生不平衡振動。當機組停用一段時間后再開機時，會出現(xiàn)振動很大或不能正常開動，可能出現(xiàn)了轉(zhuǎn)子彎曲。
轉(zhuǎn)子彎曲有兩種：永久性彎曲和臨時性彎曲。永久性彎曲是轉(zhuǎn)子發(fā)生弓形彎曲后不能恢復的彎曲，其產(chǎn)生原因有設(shè)計制造原因，停放時方法處理不當，或遭熱水激冷等造成的。臨時性彎曲是可以恢復的彎曲，當欲負荷過大，開機運行時暖機不充分，升速過快時會導致轉(zhuǎn)子變形彎曲。
4.喘振
喘振是離心壓縮機的特有的故障現(xiàn)象。當壓縮機轉(zhuǎn)速下降出口壓力未下降時，或壓縮機在運行過程中負荷降到規(guī)定范圍值之下時，正常的氣體輸送會被破壞，氣流的方向會發(fā)生逆轉(zhuǎn)，壓縮機恢復原始壓力，產(chǎn)生流通道漩渦，形成喘振。喘振對壓縮機和機組零部件會造成損害，嚴重情況下會引起更大的事故，應(yīng)對壓縮機的各個氣體循環(huán)系統(tǒng)做好控制，抑制這種現(xiàn)象的發(fā)生。
一、離心壓縮機常見故障原因分析
離心壓縮機的故障現(xiàn)象最常見的是振動和噪音，振動能導致壓縮機機組結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，受到損壞，降低設(shè)備的使用壽命。振動按照機械性質(zhì)可分為強迫振動、自激振動、非定常強迫振動。旋轉(zhuǎn)機械最主要的部件是轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子不平衡或轉(zhuǎn)子缺陷造成的故障占壓縮機故障的70%。
1、轉(zhuǎn)子不平衡
離心壓縮機機械轉(zhuǎn)子不平衡的原因有很多方面：設(shè)計時的缺陷、材料質(zhì)量不過關(guān)、葉輪葉片的斷裂以及工藝過程中產(chǎn)生的問題等都會對機械轉(zhuǎn)子的質(zhì)量造成影響，當轉(zhuǎn)子的質(zhì)量中心與旋轉(zhuǎn)中心線之間存在偏差時，就會使轉(zhuǎn)子出現(xiàn)不平衡。
轉(zhuǎn)子不平衡包括兩種：原始不平衡、漸發(fā)性不平衡和突發(fā)性不平衡。原始不平衡是制造、轉(zhuǎn)配、材料原因引起的不平衡，漸發(fā)性和突發(fā)性不平衡都是由于粉塵和異物堆積、沉淀等對轉(zhuǎn)子的腐蝕、附著和卡塞形成的。
2、轉(zhuǎn)子不對中
大型機組中多個轉(zhuǎn)子之間由于機器的安裝誤差、工作產(chǎn)生的熱膨脹、變形、基礎(chǔ)沉降等原因，使各轉(zhuǎn)子軸線之間產(chǎn)生不對中，進而引起轉(zhuǎn)子系統(tǒng)一系列有害的動態(tài)效應(yīng)。導致機器發(fā)生異常振動，引起嚴重的危害。
轉(zhuǎn)子不對中分為軸承不對中和軸系不對中兩種。其中軸系不對中會產(chǎn)生平行不對中、角度不對中和綜合不對中三種情況。
3、轉(zhuǎn)子彎曲
轉(zhuǎn)子彎曲是各橫截面的幾何中心連線與旋轉(zhuǎn)軸線不重合，使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生偏心質(zhì)量，從而產(chǎn)生不平衡振動。當機組停用一段時間后再開機時，會出現(xiàn)振動很大或不能正常開動，可能出現(xiàn)了轉(zhuǎn)子彎曲。
轉(zhuǎn)子彎曲有兩種：永久性彎曲和臨時性彎曲。永久性彎曲是轉(zhuǎn)子發(fā)生弓形彎曲后不能恢復的彎曲，其產(chǎn)生原因有設(shè)計制造原因，停放時方法處理不當，或遭熱水激冷等造成的。臨時性彎曲是可以恢復的彎曲，當欲負荷過大，開機運行時暖機不充分，升速過快時會導致轉(zhuǎn)子變形彎曲。
4.喘振
喘振是離心壓縮機的特有的故障現(xiàn)象。當壓縮機轉(zhuǎn)速下降出口壓力未下降時，或壓縮機在運行過程中負荷降到規(guī)定范圍值之下時，正常的氣體輸送會被破壞，氣流的方向會發(fā)生逆轉(zhuǎn)，壓縮機恢復原始壓力，產(chǎn)生流通道漩渦，形成喘振。喘振對壓縮機和機組零部件會造成損害，嚴重情況下會引起更大的事故，應(yīng)對壓縮機的各個氣體循環(huán)系統(tǒng)做好控制，抑制這種現(xiàn)象的發(fā)生。